Spezialisten für Wasserstrahlschneiden!

5-ACHS-WASSERSTRAHLSCHNEIDEN

3D WASSERSTRAHLSCHNEIDEN

8 Vorteile gegenüber herkömmlichem Schneiden

1. Schneiden von Legierungen und/oder Materialien, die mit der traditionellen Schneidetechnik nicht ausgeführt werden können (Titan, Aluminium, Kupfer, Messing, Gusseisen, C45, Geschoss-Stahl, lackierte Materialien, Wärmeresistente Materialien usw.)
2. Beim Wasserstrahlschneiden wird das Material nicht überhitzt, das Zustandekommen von Verformungen oder molekularen Veränderungen wird verhindert
3. Das Wasserstrahlschneiden erfordert keine gleichmäßige und ebene Oberfläche des Materials
4. Das Wasserstrahlschneiden ermöglicht, mit einer Genauigkeit von 0,05 mm zu arbeiten, die auch bei Zunahme der Dicke aufrechterhalten wird
5. Das Wasserstrahlschneiden behält die Präzision auch bei Kurven und Ecken bei.
6. Das Wasserstrahlschneiden produziert keine gefährlichen Abfälle
7. Das Wasserstrahlschneiden vermeidet Risse in den Stücken
8. Das Wasserstrahlschneiden ist in der Lage, ein weites Feld von Produktionsanforderungen zu erfüllen

Einsatzgebiete

Diese Art der Verarbeitung erweitert die Palette der Anwendungsgebiete, indem sie bei dem Material

• Veränderungen
• Überhitzung
• Verzerrungen

vermeidet, von den Wichtigsten nennen wir:

• Luft-/Raumfahrtindustrie:
  Kevlar (TM), GFK/CFK, Wabenstruktur, Aluminiumlegierungen
• Energiewirtschaft:
  Förmige Einschnitte, insbesondere von Wolfram, Inconel und Spezial-Materialien
• Kunststoffindustrie:
  Das Schneiden von Gummi, Polyurethan, Plexiglas, PVC, Teflon, Glasfasern, Bakelit, Schaumstoffe, Ertalit, Teflon, Ethafoam, Verbundmaterialien usw.
• Dichtungsindustrie:
  Programmierung und schnelles Schneiden aller Arten von Dichtungsmaterial
• Architektur-und Bauwirtschaft:
  Schnitte von Materialien wie Marmor, Granit, Keramik, Glaswolle, dekorativen Steinen, Mineralien, Glas, Spiegel, Holz, Kork, Teppichboden usw., also Materialien, die in der Architektur verwendet werden können, um Treppen, Begrenzungen, Inlays und andere Einrichtungs- und Designelemente zu erstellen.
• Automobilindustrie und/oder Prototyping:
  Mit dem Schneiden von Instrumententafeln, Stoßstangen, Innenausbau und der Verwirklichung von Prototypen von Einzelstücken ergibt sich eine drastische Senkung der Kosten für die Stanzformen.
• Industrie der Schmelzschweißnähte:
  Es zielt darauf ab, den Schweißvorgang zu erleichtern, eine gute Durchdringung der Schmelze und eine gute Lage der Schweißnaht zu gewährleisten.

BONOMI ARALDO & C. S.R.L. befindet sich in Vergiate, in der Provinz Varese (Italien). Klicken Sie hier, um herauszufinden, wie Sie uns erreichen können.