8 Vantaggi rispetto ai tagli tradizionali

- Taglio su leghe e/o materiali che i tagli tradizionali non possono eseguire ( titanio, alluminio, rame, ottone, ghisa, C45, Acciaio Balistico, materiali preverniciati, mat.resistenti al calore ecc.)
- Il taglio ad acqua non surriscalda il materiale , nessuna distorsione dello stesso, nessuna variazione molecolare evitandone la ricottura per lavorarlo
- Il taglio ad acqua non richiede una superficie del materiale uniforme e planare
- Il taglio ad acqua, ha una precisione dello 0,05 m/m che viene mantenuta anche con l'aumentare dello spessore
- Il taglio ad acqua mantiene la precisione anche nelle curve e negli angoli.
- Il taglio ad acqua non produce rifiuti pericolosi
- Il taglio ad acqua evita incrinature dei pezzi
- Il taglio ad acqua è in grado di soddisfare una vasta area di produzioni
Campi di applicazione del taglio waterjet

Questo tipo di lavorazione, evitando sul materiale:
- alterazione
- surriscaldamento
- distorsione
amplia i campi d'applicazione e tra i più importanti citiamo:
- Industria Aerospaziale:
Kevlar (TM), GFK/CFK, struttura a nido d'ape, leghe d'alluminio
- Industria Energetica:
Tagli sagomati di particolari in tugsteno, inconel e materiali speciali
- Industrie Plastiche:
Col taglio di gomma, poliuretano, plexiglass, pvc, teflon, vetroresina, bachelite, materiali espansi, ertalite, teflon, ethafoam, materiali compositi ecc.
- Industrie Guarnizioni:
Programmazione e taglio veloce di tutti i tipi di Materiale da guarnizione
- Industria Edile ed Architettonica:
Tagli di materiale come il marmo, il granito, la ceramica, la lana di vetro, le pietre decorative, i minerali, il vetro, gli specchi, il legno, il sughero, la moquette ecc., ossia materiali che possono essere usati in architettura per creare scale, bordure, intarsi e altri elementi d'arredo e di design.
- Industria Automobilistica e/o Prototipazione:
Col taglio di quadri portastrumenti, paraurti, rivestimenti d'interni e realizzazione di prototipi a singoli pezzi abbattendo drasticamente i costi delle fustelle.
- Industria delle saldature per fusione:
Mira a facilitare l'operazione di saldatura, ad assicurare una buona penetrazione del bagno fuso ed a creare una buona posizione del giunto saldato.